Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2026-01-16 origine:Propulsé
Alors que la demande de couvre-chefs personnalisés et de marque continue de croître, les entreprises recherchent des méthodes de décoration flexibles, efficaces et rentables. L'impression DTF (Direct to Film) est devenue l'une des solutions les plus fiables pour les casquettes de baseball personnalisées, offrant une excellente qualité d'impression, une grande durabilité et une large compatibilité avec les matériaux. Avec une imprimante DTF 30 cm, même les petites et moyennes entreprises peuvent facilement accéder au marché des casquettes personnalisées.
Cette solution présente le complet flux de travail DTF pour les casquettes de baseball (de la préparation des illustrations et de l'impression au transfert thermique), tout en fournissant des recommandations pratiques concernant la taille du design, la température et le temps de pressage.
Par rapport aux méthodes traditionnelles de décoration de casquettes telles que la broderie, la sérigraphie ou le vinyle, l'impression DTF offre plusieurs avantages importants :
Convient aux tissus en coton, polyester et mélanges
Fonctionne bien sur les casquettes de couleur claire et foncée
Aucun prétraitement du tissu requis
Prend en charge les images en couleur, les dégradés et les détails fins
Idéal pour les petites commandes, la personnalisation et les délais d'exécution rapides
Coût d'installation inférieur à celui des machines à broder
Étant donné que le motif est d'abord imprimé sur film puis transféré, l'impression DTF s'adapte facilement à la surface incurvée des casquettes de baseball lorsqu'elle est utilisée avec une presse à chaud pour casquettes appropriée.
Préparation des œuvres d'art
Les designs peuvent être créés à l’aide de logiciels graphiques standards tels que :
Adobe Photoshop
Adobe Illustrator
CorelDRAW
Paramètres de conception recommandés :
Résolution : 300 DPI
Mode couleur : RVB
Évitez les lignes extrêmement fines (inférieures à 0,3 mm)
Utilisez des couleurs unies ou des éléments gras pour de meilleurs résultats sur les surfaces courbes
La zone imprimable sur le panneau avant d'une casquette de baseball standard est limitée en raison de sa forme incurvée. Sur la base de l'expérience en matière de production, la taille de conception recommandée est :
Largeur : 8 à 10 cm
Hauteur : 5 à 6 cm
Taille optimale recommandée :
8 cm (largeur) × 5 cm (hauteur)
Cette taille assure :
Ajustement correct sur le devant du capuchon
Meilleure adhérence sur les bords
Risque réduit de distorsion lors du pressage à chaud
Une apparence visuelle épurée et professionnelle
Les designs surdimensionnés peuvent se soulever sur les bords, tandis que les designs très petits peuvent perdre leur impact visuel.
L'imprimante DTF 30 cm est l'équipement de base de cette solution. Il imprime des dessins sur un film de transfert PET en utilisant des encres CMJN combinées à de l'encre blanche.
Matériel requis
Film de transfert PET DTF
Encre DTF (CMYK + Blanc)
Poudre adhésive thermofusible
Logiciel RIP (K3, EKPrint, Acrorip, etc.)
Processus d'impression
Importez l'illustration dans le logiciel RIP
Définir les paramètres de sous-couche d'encre blanche
Disposez efficacement les motifs sur le film PET de 30 cm de large
Démarrer l'impression (l'impression DTF ne nécessite pas d'image miroir)
L'imprimante dépose d'abord l'encre de couleur, suivie d'une couche d'encre blanche. Cette base blanche permet au design de rester lumineux et éclatant quelle que soit la couleur du capuchon.

Après impression, le dessin doit être enduit de poudre adhésive thermofusible pour permettre le transfert.
Application de poudre
Appliquez uniformément la poudre adhésive sur l'encre humide
Secouez doucement l'excès de poudre pour éviter les bords rugueux.
Paramètres de durcissement
Température : 110-130°C
Durée : 2 à 5 minutes
Un durcissement correct est obtenu lorsque la poudre devient semi-transparente et légèrement brillante. A ce stade, le film de transfert est prêt pour le pressage à chaud ou peut être stocké pour une utilisation ultérieure.
Une presse à chaud pour casquettes est spécialement conçue pour gérer la forme incurvée des casquettes de baseball, garantissant une pression uniforme et des résultats de transfert cohérents.
Préparation du capuchon
Utilisez des casquettes de baseball standard en coton, polyester ou mélanges
Positionner correctement le capuchon sur le moule de presse à chaud
Assurez-vous que la surface est lisse et alignée
Pré-presse (recommandé)
Température : 150°C
Durée : 3 à 5 secondes
Objectif : éliminer l’humidité et améliorer l’adhérence
Paramètres de la presse à chaud principale
Pour les transferts de plafond DTF, les paramètres recommandés sont :
Température : 150-160°C
Durée : 10 à 15 secondes
Pression : moyenne à faible
Mesures:
1. Placez le film de transfert DTF sur le panneau avant du capuchon
2. Assurer un alignement correct
3. Appliquez de la chaleur et de la pression selon les réglages
Pelage du film
Décollez le film PET selon le type de film (pelage à froid ou pelage à chaud)
Deuxième pression en option (fortement recommandée)
Couvrir d'une feuille de téflon ou de papier sulfurisé
Température : 140°C
Temps : 5 secondes
Cette étape améliore :
Lissé de la surface
Résistance au lavage
Durabilité à long terme
Qualité du produit final et applications
Les casquettes de baseball finies comportent :
Graphiques éclatants et en couleurs
Excellente flexibilité et étirement
Forte adhérence sans fissuration ni pelage
Une apparence professionnelle adaptée à un usage commercial
Cette solution est idéale pour :
Casquettes avec logo de marque
Casquettes promotionnelles et événementielles
Équipes et clubs sportifs
Produits de vente au détail personnalisés
L'utilisation d'une imprimante DTF de 30 cm, combinée à un durcissement de poudre adhésive et à une presse à chaud pour casquettes, fournit une solution complète et fiable pour la production de casquettes de baseball personnalisées. Avec un dimensionnement approprié, une impression précise et des paramètres de transfert thermique précis, les entreprises peuvent systématiquement produire des bouchons personnalisés de haute qualité.
L'impression DTF offre une approche moderne et polyvalente de la personnalisation des couvre-chefs, permettant aux entreprises d'élargir leur offre de produits et de répondre en toute confiance à la demande croissante du marché.