Maison » Solution industrielle » Solutions de l'industrie » Solution de bouchon » Solution d'impression DTF pour casquettes de baseball personnalisées

Solution d'impression DTF pour casquettes de baseball personnalisées

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2026-01-16      origine:Propulsé

enquête

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Flux de travail complet à l'aide d'une imprimante DTF de 30 cm et d'une presse à chaud pour capuchons

Alors que la demande de couvre-chefs personnalisés et de marque continue de croître, les entreprises recherchent des méthodes de décoration flexibles, efficaces et rentables. L'impression DTF (Direct to Film) est devenue l'une des solutions les plus fiables pour les casquettes de baseball personnalisées, offrant une excellente qualité d'impression, une grande durabilité et une large compatibilité avec les matériaux. Avec une imprimante DTF 30 cm, même les petites et moyennes entreprises peuvent facilement accéder au marché des casquettes personnalisées.


Cette solution présente le complet flux de travail DTF pour les casquettes de baseball (de la préparation des illustrations et de l'impression au transfert thermique), tout en fournissant des recommandations pratiques concernant la taille du design, la température et le temps de pressage.



Avantages de l'impression DTF pour les casquettes de baseball

Par rapport aux méthodes traditionnelles de décoration de casquettes telles que la broderie, la sérigraphie ou le vinyle, l'impression DTF offre plusieurs avantages importants :

  • Convient aux tissus en coton, polyester et mélanges

  • Fonctionne bien sur les casquettes de couleur claire et foncée

  • Aucun prétraitement du tissu requis

  • Prend en charge les images en couleur, les dégradés et les détails fins

  • Idéal pour les petites commandes, la personnalisation et les délais d'exécution rapides

  • Coût d'installation inférieur à celui des machines à broder

Étant donné que le motif est d'abord imprimé sur film puis transféré, l'impression DTF s'adapte facilement à la surface incurvée des casquettes de baseball lorsqu'elle est utilisée avec une presse à chaud pour casquettes appropriée.



Étape 1 : Conception de l'œuvre d'art et recommandation de taille

Préparation des œuvres d'art

Les designs peuvent être créés à l’aide de logiciels graphiques standards tels que :

  • Adobe Photoshop

  • Adobe Illustrator

  • CorelDRAW


Paramètres de conception recommandés :

  • Résolution : 300 DPI

  • Mode couleur : RVB

  • Évitez les lignes extrêmement fines (inférieures à 0,3 mm)

  • Utilisez des couleurs unies ou des éléments gras pour de meilleurs résultats sur les surfaces courbes




Taille de conception recommandée pour les casquettes de baseball

La zone imprimable sur le panneau avant d'une casquette de baseball standard est limitée en raison de sa forme incurvée. Sur la base de l'expérience en matière de production, la taille de conception recommandée est :

  • Largeur : 8 à 10 cm

  • Hauteur : 5 à 6 cm

Taille optimale recommandée :

8 cm (largeur) × 5 cm (hauteur)


Cette taille assure :

  • Ajustement correct sur le devant du capuchon

  • Meilleure adhérence sur les bords

  • Risque réduit de distorsion lors du pressage à chaud

  • Une apparence visuelle épurée et professionnelle

Les designs surdimensionnés peuvent se soulever sur les bords, tandis que les designs très petits peuvent perdre leur impact visuel.



Étape 2 : Impression avec une imprimante DTF 30 cm

L'imprimante DTF 30 cm est l'équipement de base de cette solution. Il imprime des dessins sur un film de transfert PET en utilisant des encres CMJN combinées à de l'encre blanche.

  • Matériel requis

  • Imprimante DTF 30 cm

  • Film de transfert PET DTF

  • Encre DTF (CMYK + Blanc)

  • Poudre adhésive thermofusible

  • Logiciel RIP (K3, EKPrint, Acrorip, etc.)



Processus d'impression

  • Importez l'illustration dans le logiciel RIP

  • Définir les paramètres de sous-couche d'encre blanche

  • Disposez efficacement les motifs sur le film PET de 30 cm de large

  • Démarrer l'impression (l'impression DTF ne nécessite pas d'image miroir)

L'imprimante dépose d'abord l'encre de couleur, suivie d'une couche d'encre blanche. Cette base blanche permet au design de rester lumineux et éclatant quelle que soit la couleur du capuchon.

Le processus de production de chapeaux sur mesure à l'aide d'imprimantes DTF


Étape 3 : Application de la poudre et durcissement

Après impression, le dessin doit être enduit de poudre adhésive thermofusible pour permettre le transfert.

Application de poudre

  • Appliquez uniformément la poudre adhésive sur l'encre humide

  • Secouez doucement l'excès de poudre pour éviter les bords rugueux.


Paramètres de durcissement

  • Température : 110-130°C

  • Durée : 2 à 5 minutes

Un durcissement correct est obtenu lorsque la poudre devient semi-transparente et légèrement brillante. A ce stade, le film de transfert est prêt pour le pressage à chaud ou peut être stocké pour une utilisation ultérieure.



Étape 4 : Transfert de chaleur avec une presse à chaud pour bouchons

Une presse à chaud pour casquettes est spécialement conçue pour gérer la forme incurvée des casquettes de baseball, garantissant une pression uniforme et des résultats de transfert cohérents.



Préparation du capuchon

  • Utilisez des casquettes de baseball standard en coton, polyester ou mélanges

  • Positionner correctement le capuchon sur le moule de presse à chaud

  • Assurez-vous que la surface est lisse et alignée


Pré-presse (recommandé)

  • Température : 150°C

  • Durée : 3 à 5 secondes

  • Objectif : éliminer l’humidité et améliorer l’adhérence


Paramètres de la presse à chaud principale

Pour les transferts de plafond DTF, les paramètres recommandés sont :

  • Température : 150-160°C

  • Durée : 10 à 15 secondes

  • Pression : moyenne à faible


Mesures:

1. Placez le film de transfert DTF sur le panneau avant du capuchon

2. Assurer un alignement correct

3. Appliquez de la chaleur et de la pression selon les réglages



Étape 5 : Décollage du film et fixation finale

Pelage du film

  • Décollez le film PET selon le type de film (pelage à froid ou pelage à chaud)

Deuxième pression en option (fortement recommandée)

  • Couvrir d'une feuille de téflon ou de papier sulfurisé

  • Température : 140°C

  • Temps : 5 secondes


Cette étape améliore :

  • Lissé de la surface

  • Résistance au lavage

  • Durabilité à long terme


Qualité du produit final et applications


Les casquettes de baseball finies comportent :

  • Graphiques éclatants et en couleurs

  • Excellente flexibilité et étirement

  • Forte adhérence sans fissuration ni pelage

  • Une apparence professionnelle adaptée à un usage commercial


Cette solution est idéale pour :

  • Casquettes avec logo de marque

  • Casquettes promotionnelles et événementielles

  • Équipes et clubs sportifs

  • Produits de vente au détail personnalisés



Conclusion

L'utilisation d'une imprimante DTF de 30 cm, combinée à un durcissement de poudre adhésive et à une presse à chaud pour casquettes, fournit une solution complète et fiable pour la production de casquettes de baseball personnalisées. Avec un dimensionnement approprié, une impression précise et des paramètres de transfert thermique précis, les entreprises peuvent systématiquement produire des bouchons personnalisés de haute qualité.


L'impression DTF offre une approche moderne et polyvalente de la personnalisation des couvre-chefs, permettant aux entreprises d'élargir leur offre de produits et de répondre en toute confiance à la demande croissante du marché.


 +86-13724069620
+86-20-82339280

LIENS RAPIDES

CONTACTEZ-NOUS
Droits d'auteur © 2024 Guangzhou Disen Electromechanical Equipment Co., Ltd.